Tšepahala ea ts'ebetso ea mechini e rarahaneng-ho tloha lits'ebetsong tsa ts'ehetso ea hydraulic ho ea ho lisebelisoa tse tsoetseng pele tsa lithography-e itšetlehile haholo ka mekhoa ea eona ea motheo (e seng e tloaelehileng). Ha metheo ena e hloleha kapa e holofala, lits'ebetso tse hlokahalang tsa tokiso ea tekheniki le ts'ebetso e ncha li tlameha ho leka-lekana ka hloko sebopeho sa sebopeho, thepa le litlhoko tse matla tsa ts'ebeliso. Leano la tlhokomelo bakeng sa likarolo tse joalo tse sa tloaelehang li tlameha ho pota-pota tlhahlobo e hlophisitsoeng ea mofuta oa tšenyo, kabo ea khatello ea maikutlo, le botlalo ba ts'ebetso, ha ho nkeloa sebaka ho hloka ho itšoarella ka matla ho netefatso ea ho lumellana le liprothokholo tse matla tsa ho lekanya.
I. Mofuta oa Tšenyo le Maano a Tokiso a Reriloeng
Tšenyo ea lits'ebetso tsa tloaelo hangata e hlaha ka lebaka la ho robeha ha libaka, ho hloleha ha likhokahano, kapa ho khopama ho feteletseng. Ho hloleha ho tloaelehileng setsing sa tšehetso sa hydraulic, mohlala, ke ho robeha ha li-stiffeners tse ka sehloohong, tse hlokang mokhoa o fapaneng haholo oa ho lokisa. Haeba ho robeha ho etsahala sebakeng sa khokahanyo, hangata ho bakoang ke mokhathala o bakoang ke khatello ea kelello ea cyclic, ho lokisoa ho laela ho tlosoa ka hloko ha lipoleiti tse koahelang, ho matlafatsa ka mor'a moo ka poleiti ea tšepe ea motsoali-tšepe, le ho cheselletsa ka mokhoa o hlokolosi oa groove ho tsosolosa tsoelo-pele ea likhopo tse kholo. Hangata sena se lateloa ke matsoho ho arola bocha le ho leka-lekanya matla a mojaro.
Sebakeng sa lisebelisoa tsa boleng bo holimo, litokiso li shebana haholo le ho fokotsa tšenyo e nyane. Nahana ka lisebelisoa tsa optical tse bontšang mapetso a manyane ka lebaka la ho thothomela ha nako e telele. Tokiso e ne e tla sebelisa theknoloji ea laser cladding ho beha phofo ea alloy e tsamaellanang hantle le sebopeho sa substrate. Mokhoa ona o lumella taolo e nepahetseng haholo ea botenya ba lera la cladding, ho fihlela tokiso e se nang khatello ea maikutlo e qobang sebaka se kotsi se anngoeng ke mocheso le ho senyeha ha thepa ho amanang le welding e tloaelehileng. Bakeng sa mengoallo e sa jareheng holim'a metsi, ts'ebetso ea Abrasive Flow Machining (AFM), e sebelisang semi-solid abrasive medium, e ka ikamahanya le li-contours tse rarahaneng, ea tlosa mefokolo e ka holim'a metsi ha e ntse e boloka ka thata profil ea pele ea geometri.
II. Tlhophiso le Taolo ea Tšebelisano bakeng sa Phetoho
Ho nkela sebaka sa moetlo sebaka ho hloka hore ho be le sistimi e felletseng ea netefatso ea 3D e koahelang tšebelisano ea jiometri, ho nyallana ha thepa le ho sebetsa hantle. Morerong oa phetoho ea lisebelisoa tsa mochini oa CNC, mohlala, moralo o mocha oa motheo o kopantsoe le mohlala oa mochini oa pele oa Finite Element Analysis (FEA). Ka ntlafatso ea topological, kabo ea boima ba karolo e ncha e tsamaisana ka hloko le ea khale. Habohlokoa, lera la puseletso la 0.1 mm le ka kenyelletsoa libakeng tse hokahaneng ho monya matla a ho sisinyeha ha machining. Pele ho ts'ebetso ea ho qetela, laser tracker e tsamaisana le sebaka sa marang-rang, ho netefatsa hore ho tšoana pakeng tsa setsi se secha le litselana tsa mochini ho laoloa ka har'a 0.02 mm ho thibela ho tlama ha motsamao ka lebaka la liphoso tse ntseng li eketseha.
Ho lumellana ha lintho ke ntho e ka sehloohong eo ho sa buisanoeng ka eona ea netefatso e ncha. Ha o nkela sebaka sa ts'ehetso e khethehileng ea sethala sa marine, karolo e ncha e entsoe ka sekhahla se ts'oanang sa tšepe e sa hloekang ea duplex. Teko e matla ea "electrochemical corrosion" e etsoa ho netefatsa phapang e nyane e ka bang teng lipakeng tsa lisebelisoa tse ncha le tsa khale, ho netefatsa hore ha ho kutu ea galvanic e potlakisang tikoloho e matla ea metsi a leoatle. Bakeng sa metheo e kopaneng, liteko tsa katoloso ea mocheso oa coefficient li tlamehile ho thibela delamination ea sefahleho e bakoang ke ho palama baesekele.
III. Phatlalatso e Matla le Phetoho e Ncha ea Ts'ebetso
Ka mor'a ho nkeloa sebaka, ho lekoa ka botlalo hoa bohlokoa ho khutlisetsa ts'ebetso ea mantlha ea sesebelisoa. Nyeoe e qobellang ke ho nkela sebaka sa mochini oa semiconductor lithography mochini. Kamora ho kenya, laser interferometer e etsa liteko tse matla tsa ho nepahala ha motsamao oa tabo ea mosebetsi. Ka tokiso e nepahetseng ea li-micro-adjuster tse ka hare tsa piezoelectric ceramic piezoelectric, phoso ea ho pheta-pheta boemo e ka ntlafatsoa ho tloha ho 0.5 μm ea pele ho ea tlase ho 0.1 μm. Bakeng sa lits'ebetso tse tloahelehileng tse tšehetsang meroalo e potolohang, tlhahlobo ea modal e ea etsoa, hangata e hlokang ho eketsoa ha masoba a mongobo kapa kabo ea bongata e le hore ho tlosoe maqhubu a molumo oa motsoako ho tloha sebakeng sa ts'ebetso ea sistimi, ka hona ho thibela ts'ebetso e senyang ea vibrate.
Phetoho e ncha e sebetsang e emela katoloso ea ts'ebetso ea ho nchafatsa. Ha u ntlafatsa benche ea teko ea enjene ea sebaka sa marang-rang, mohaho o mocha o ka kopanngoa le marang-rang a wireless strain gauge sensor. Marang-rang ana a lekola phepelo ea khatello ea maikutlo ho pholletsa le lintlha tsohle tsa nako ea nnete. Lintlha li sebetsoa ke module ea komporo ea moeli 'me e feptjoa ka kotloloho ho sistimi ea taolo, e lumellang phetoho e matla ea litekanyetso tsa liteko. Phetoho ena e bohlale ha e tsosolose feela empa e eketsa bots'epehi ba tlhahlobo le katleho ea lisebelisoa.
IV. Tlhokomelo e Potlakileng le Tsamaiso ea Potoloho ea Bophelo
Ts'ebeletso le leano la phetoho bakeng sa lits'ebeletso tsa moetlo li tlameha ho kengoa ka har'a moralo oa tokiso e sebetsang. Bakeng sa metheo e pepesehileng tikolohong e senyang, tlhahlobo ea kotara ea kotara e sa senyeheng (NDT) e khothaletsoa, e shebane le li-welds le libaka tsa khatello ea maikutlo. Bakeng sa li-base tse tšehetsang mochini o sisinyehang oa maqhubu a holimo, tlhahlobo ea khoeli le khoeli ea "fastener pre-tension" ka mokhoa oa torque-angle e netefatsa botšepehi ba khokahanyo. Ka ho theha mofuta oa ts'enyehelo ea ho iphetola ha lintho ho ipapisitse le sekhahla sa ho ata ha crack, basebelisi ba ka bolela esale pele bophelo bo salang ba motheo, ba lumellang ntlafatso ea leano la lipotoloho tse ncha - ka mohlala, ho atolosa sebaka sa "gearbox" ho tloha ho lilemo tse hlano ho isa ho tse supileng, ho fokotsa haholo litšenyehelo tsohle tsa tlhokomelo.
Tlhokomelo ea tekheniki ea metheo e tloahelehileng e tsoetse pele ho tloha karabelong e sa reroang ho isa ho tsenehelo e sebetsang, e bohlale. Ka ho kopanya ka mokhoa o sa reroang mahlale a tsoetseng pele a tlhahiso, temohisiso e bohlale, le bokhoni ba mafahla a dijithale, tsamaiso ea nakong e tlang ea tlhokomelo ea meaho e sa tloahelehang e tla fihlela tlhahlobo ea ts'enyehelo, liqeto tsa boithaopo, le kemiso e ntlafalitsoeng ea ho nchafatsa, ho netefatsa ts'ebetso e matla ea lisebelisoa tse rarahaneng lefatšeng ka bophara.
Nako ea poso: Nov-14-2025