Ho tshepahala ha tshebetso ya mechini e rarahaneng—ho tloha ditsamaisong tsa tshehetso ya haeteroliki ho ya ho disebediswa tse tswetseng pele tsa lithography—ho itshetlehile haholo hodima meaho ya motheo ya yona e ikgethileng (e seng ya maemo). Ha metheo ena e hloleha kapa e senyeha, mekgwa e hlokahalang ya tokiso le ho nkela sebaka e tlameha ho leka-lekanya ka hloko botshepehi ba sebopeho, thepa ya thepa, le ditlhoko tse fetohang tsa tshebediso. Leano la tlhokomelo bakeng sa dikarolo tse jwalo tse seng tsa maemo le tlameha ho potoloha tlhahlobo e hlophisehileng ya mofuta wa tshenyo, kabo ya kgatello, le phetheho ya tshebetso, ha ho nkela sebaka ho hloka ho latela ka thata netefatso ya ho tsamaellana le diprothokhole tse fetohang tsa ho lekanya.
I. Mofuta oa Tšenyo le Maano a Tokiso a Reriloeng Pele
Tšenyo ea metheo e ikhethileng hangata e iponahatsa e le ho robeha ha sebaka, ho hloleha ha lintlha tsa khokahano, kapa ho sotha ho feteletseng ha jeometri. Ho hloleha ho tloaelehileng motheong oa tšehetso ea hydraulic, mohlala, ke ho robeha ha li-stiffener tse kholo, tse hlokang mokhoa o fapaneng haholo oa tokiso. Haeba ho robeha ho hlaha sebakeng sa khokahano, hangata ho bakoang ke mokhathala o bakoang ke khatello ea potoloho, tokiso e laela ho tlosoa ka hloko ha lipoleiti tse koahelang, ho matlafatsoa ka mor'a moo ka poleiti ea tšepe e lumellanang le motsoali, le ho welding ka hloko ea groove ho khutlisetsa ho tsoela pele ha khopo e kholo. Hangata sena se lateloa ke ho robeha matsoho ho aba le ho leka-lekanya matla a mojaro.
Sebakeng sa lisebelisoa tse nepahetseng haholo, litokiso li shebana haholo le ho fokotsa tšenyo e nyane. Nahana ka setsi sa lisebelisoa tsa optical se bonts'ang mapetso a manyane a holim'a metsi ka lebaka la ho thothomela ha nako e telele. Tokiso e tla sebelisa theknoloji ea laser cladding ho beha phofo ea motsoako e tsamaellanang hantle le sebopeho sa substrate. Mokhoa ona o lumella taolo e nepahetseng haholo ea botenya ba lera la cladding, ho fihlella tokiso e se nang khatello e thibelang sebaka se kotsi se amehileng ke mocheso le ho senyeha ha thepa ho amanang le ho tjheseletsa ka mokhoa o tloaelehileng. Bakeng sa ho ngoatha ha bokaholimo bo sa jareng mojaro, ts'ebetso ea Abrasive Flow Machining (AFM), e sebelisang mokhoa o tiileng oa abrasive, e ka ikamahanya le li-contour tse rarahaneng, ea felisa liphoso tsa bokaholimo ha e ntse e boloka ka thata boemo ba pele ba jiometri.
II. Netefatso le Taolo ea ho Tsamaellana bakeng sa ho Nkela Sebaka
Ho nkeloa sebaka ha setsi se ikhethileng ho hloka sistimi e felletseng ea netefatso ea 3D e akaretsang ho lumellana ha jeometri, ho bapisa thepa, le ho tšoaneleha ha ts'ebetso. Morerong oa ho nkela setsi sa mochini oa CNC sebaka, mohlala, moralo o mocha oa setsi o kopantsoe le mohlala oa Finite Element Analysis (FEA) oa mochini oa pele. Ka ntlafatso ea topological, kabo ea ho thatafala ha karolo e ncha e tsamaellana ka hloko le ea khale. Habohlokoa ka ho fetisisa, lera la puseletso ea elastic ea 0.1 mm le ka kenyelletsoa libakeng tsa ho kopana ho monya matla a ho thothomela ha machining. Pele ho kenoa ho qetela, sesebelisoa sa laser se etsa ho bapisa sebaka, ho netefatsa hore ho tšoana pakeng tsa setsi se secha le litsela tsa tataiso tsa mochini ho laoloa ka har'a 0.02 mm ho thibela ho tlama ha motsamao ka lebaka la ho se nepahale ha ho kenngoa.
Ho tsamaellana ha thepa ke motheo o ke keng oa buisanoa oa netefatso ea ho nkela sebaka. Ha ho nkeloa sebaka tšehetso ea sethala se khethehileng sa leoatleng, karolo e ncha e entsoe ka sehlopha se tšoanang sa tšepe e sa hloekang ea duplex. Teko e matla ea ho bola ha electrochemical e etsoa ho netefatsa phapang e nyane ea bokhoni pakeng tsa thepa e ncha le ea khale, ho netefatsa hore ha ho na ho bola ha galvanic ho potlakileng tikolohong e matla ea metsi a leoatle. Bakeng sa metheo e kopaneng, liteko tsa ho bapisa coefficient ea katoloso ea mocheso lia hlokahala ho thibela karohano ea interfacial e bakoang ke potoloho ea mocheso.
III. Tekanyo e Fetohang le Phetolo ya Mesebetsi
Kamora ho nkeloa sebaka, ho lekanyetsa tshebetso ka botlalo ho bohlokwa ho tsosolosa tshebetso ya pele ya sesebediswa. Nyeoe e qobellang ke ho nkela setsi sa mochini wa semiconductor lithography sebaka. Kamora ho kenngwa, laser interferometer e etsa teko e matla ya ho nepahala ha motsamao wa tafole ya mosebetsi. Ka ho lokisa ka nepo di-micro-adjuster tsa ceramic tsa piezoelectric tsa kahare tsa setsi, phoso ya ho pheta-pheta ha sebaka e ka ntlafatswa ho tloha ho 0.5 μm ya pele ho ya tlase ho 0.1 μm. Bakeng sa metheo e ikgethang e tshehetsang meroalo e potolohang, tlhahlobo ya modal e etswa, hangata e hlokang ho eketswa ha masoba a mongobo kapa kabo botjha ya boima ho suthisa maqhubu a tlhaho a resonant a karolo hole le sebaka sa tshebetso sa sistimi, ka hona ho thibela ho feta ha thothomelo e senyang.
Phetoho e sebetsang e emela katoloso ea ts'ebetso ea ho nkela sebaka. Ha ho ntlafatsoa setsi sa benche ea teko ea enjene ea sefofane, sebopeho se secha se ka kopanngoa le netweke ea sensor ea khatello ea waelese. Netweke ena e lekola kabo ea khatello ho pholletsa le lintlha tsohle tsa bearing ka nako ea sebele. Lintlha li sebetsoa ke module ea computing ea bohale 'me li fetisetsoa ka kotloloho tsamaisong ea taolo, e lumellang phetoho e matla ea liparamente tsa liteko. Phetoho ena e bohlale ha e tsosolose feela empa e ntlafatsa botšepehi le katleho ea liteko tsa lisebelisoa.
IV. Tlhokomelo e Hlophisitsoeng le Tsamaiso ea Potoloho ea Bophelo
Leano la tšebeletso le ho nkela sebaka bakeng sa metheo e ikhethileng le tlameha ho kenngoa ka har'a moralo oa tlhokomelo o sebetsang. Bakeng sa metheo e pepesehetseng tikoloho e senyang, ho khothaletsoa tlhahlobo ea kotara ea ultrasound e sa senyeheng (NDT), e shebaneng le libaka tsa ho weld le khatello ea maikutlo. Bakeng sa metheo e tšehetsang mechini e thothomelang khafetsa, tlhahlobo ea khoeli le khoeli ea pele ho khatello ea fastener ka mokhoa oa torque-angle e netefatsa botšepehi ba khokahano. Ka ho theha mohlala oa phetoho ea tšenyo e thehiloeng ho sekhahla sa ho ata ha mapetso, basebetsi ba ka bolela esale pele ka nepo bophelo bo setseng ba thuso ba motheo, ho lumella ntlafatso ea maano a lipotoloho tsa ho nkela sebaka—mohlala, ho atolosa phetoho ea motheo oa lebokose la li-gearbox ho tloha potolohong ea lilemo tse hlano ho ea ho ea lilemo tse supileng, ho fokotsa haholo litšenyehelo tsohle tsa tlhokomelo.
Tlhokomelo ea tekheniki ea metheo e ikhethileng e fetohile ho tloha karabelong e sa sebetseng ho ea ho ts'ebetsong e sebetsang le e bohlale. Ka ho kopanya ka mokhoa o se nang mathata mahlale a tsoetseng pele a tlhahiso, kutlo e bohlale, le bokhoni ba mafahla a dijithale, tikoloho ea tlhokomelo ea nakong e tlang bakeng sa meaho e seng ea maemo a holimo e tla fihlella tlhahlobo ea tšenyo, liqeto tsa tokiso tse tataisoang ke motho ka boeena, le kemiso e ntlafalitsoeng ea ho nkela sebaka, e leng se netefatsang ts'ebetso e matla ea lisebelisoa tse rarahaneng lefatšeng ka bophara.
Nako ea poso: Pulungoana-14-2025